Skuteczne przekazywanie wiedzy pracownikom i szybki proces wdrożenia na stanowisko to zaledwie 1 z 3 komponentów metody TWI. Ma ona o wiele więcej korzyści zarówno w optymalizacji procesów jak i rozwijaniu umiejętności przywódczych.

Zobacz, co warto wiedzieć o metodzie TWI, gdzie można ją wykorzystać i od czego zacząć wdrażanie.

Narzędzia Lean Management – TWI

Coraz więcej firm w Polsce decyduje się na wdrożenie narzędzi Lean Management oraz Lean Manufacturing. Filozofia ciągłego doskonalenia, usprawniania procesów oraz poszukiwania maksymalnej wydajności nie dotyczy już tylko zakładów produkcyjnych, ale także firm z różnych branż i o różniej wielkości.

Narzędzia Lean to rozwiązanie, które pomaga w harmonijny sposób dokonać analizy procesów, wdrożyć zmiany i zaangażować pracowników do rozwoju umiejętności.

Założenia metody Lean są spójne z filozofią Lean i doskonale łączą się z innymi narzędziami takimi jak Kaizen, 5S, TPS.

TWI – więcej niż wdrożenie pracownika

Słowo „Training” w nazwie metody TWI może sugerować, iż jest to metoda skutecznego szkolenia pracowników. Ale TWI łączy w sobie o wiele więcej.

Oprócz przekazywania wiedzy i przyspieszenia procesu wdrożenia pracowników, TWI wykorzystywane jest przez firmy do doskonalenia procesów, zarządzania relacjami czy tworzenia kultury organizacyjnej. Ma szerokie zastosowanie i dzięki swoim 3 komponentom tworzy spójny proces rozwoju przedsiębiorstwa pod kątem filozofii Lean.

Czym jest metoda TWI (Training Within Industry)?

Training Within Industry, czyli w skrócie TWI, to metoda, która skupia się na doskonaleniu umiejętności pracowników tak, aby szybciej i łatwiej przekazywać wiedzę, budować relacje i wdrażać ludzi w procesy.

Pomaga zwiększyć jakość i wydajność pracy dzięki wprowadzeniu standardów oraz lepszym przygotowaniu pracowników na stanowiska.

Doskonali umiejętności zarządzania ludźmi, zwłaszcza budowanie relacji z pracownikami i rozwiązywanie konfliktów – co bezpośrednio przekłada się na większą lojalność i zaangażowanie, a co za tym idzie zmniejszenie rotacji.

Gdzie wykorzystuje się TWI?

Metodę TWI wykorzystuje się w różnych branżach i działach firmy. Najczęściej stosują ją firmy produkcyjne – automotive, produkcja elektroniki czy żywności, aby usprawniać procesy i przyspieszyć proces przekazywania wiedzy pracownikom na hali np. wiedzy dotyczącej obsługi maszyn. A także, aby zachować płynność i wysoką jakość produkcji.

TWI sprawdza się również w miejscach, gdzie szkolony jest personel np. w szpitalach i instytucjach medycznych, restauracjach, hotelach, bankach. Pozwala na szybkie i spójne przekazanie standardów.

Ciekawym przykładem jest wykorzystanie TWI w dziedzinie Edukacji, gdzie ta metoda pomaga nauczycielom bądź wykładowcom doskonalić metody nauczania, przekazywać jasne instrukcje, lepiej się komunikować i tworzyć relacje z uczniami czy kursantami.

Metodę TWI mogą również wykorzystywać działy sprzedaży, obsługi klienta, HR-u, logistyki, marketingu czy rozwoju. Ma ona zastosowanie wszędzie tam, gdzie zachodzą procesy.

Skąd to się wzięło? Genza metody TWI

Program TWI został opracowany podczas II wojny światowej w Stanach Zjednoczonych przez Departament Przemysłu Wojennego oraz Komisję Rekonwersji. Poszukiwano sposobu na przyspieszenie produkcji wojennej i doskonalenie procesów pracy w zakładach produkujących broń, pojazdy wojskowe, śmigłowce, statki czy inne materiały dla armii i ludności cywilnej.

Kluczowe było szybkie szkolenie nowych pracowników według tych samych standardów. To pozwalało na utrzymanie płynności i jakości produkcji oraz zmniejszało ryzyko przestojów spowodowanych błędami nowicjuszy.
Agencje rządowe opracowały program TWI w 3 etapach, który pomagał szybko przekazywać wiedzę, eliminować marnotrawstwa z procesów i utrzymywać dobre relacje między ludźmi. Te etapy stosuje się w TWI również dzisiaj.

Po okresie wojennym metoda TWI została zaadaptowana w wielu branżach gospodarki i wpłynęła na sposób zarządzania jakością oraz inne filozofie takie jak np. Kaizen.

Co składa się na program TWI? 3 Komponenty

Program TWI składa się z trzech głównych komponentów, których celem jest rozwijanie umiejętności kierowania ludźmi, doskonalenie procesów oraz tworzenie pozytywnego środowiska pracy.

Job Instruction – JI: Instruowanie pracowników

Pierwszy komponent metody TWI rozwija umiejętności trenerskie – szkolenia, instruowania oraz monitorowania pracowników. Dąży do standaryzacji działań oraz stworzenia jasnych, klarownych instrukcji krok po korku.

Dzięki temu możliwe jest przyspieszenie wdrożenia pracownika na stanowisko oraz utrzymanie jakości dla całej kadry pracowniczej.

W procesie JI, Liderzy dokonują analizy stanowiska i jego kluczowych zadań. Na tej podstawie opracowują jasną (i powtarzalną według standardów) instrukcję krok po korku. Następnie przeprowadzają praktyczne szkolenie pracownika, gdzie przechodzą przez wszystkie kroki, odpowiadają na pytania i rozwiewają wątpliwości. Na koniec weryfikują czy pracownik zrozumiał instrukcje i oceniają, jak wykonuje on zadanie. Wprowadzają też poprawki i dodatkowe uwagi.

Job Methods – JM: Doskonalenie metod pracy

Komponent Job Methods skupia się na optymalizacji i doskonaleniu procesów pod kątem eliminacji marnotrawstwa i aktywnego poszukiwania rozwiązań.

Dzięki zaangażowaniu pracowników w tworzenie i analizowanie procesów możliwe jest zwiększenie wydajności i ograniczenie strat czasu, materiałów, kosztów…

W procesie JM, Liderzy oraz pracownicy dokonują analizy całego procesu i jego poszczególnych kroków oraz np. przepływu materiału. Odnajdują słabe punkty, marnotrawstwa oraz obszary, w których możliwe jest wprowadzenie usprawnień.

Zmiany są wdrażane i testowane, a jeśli okażą się skuteczne, zostają włączone do standardów firmy i przekazywane wszystkim pracownikom.

Job Relations – JR: Budowa relacji z pracownikami

Komponent Job Relations odpowiada za współpracę i komunikację między pracownikami, oraz między podwładnymi i przełożonymi.

Pozwala utrzymywać pozytywne relacje i tworzyć harmonijne środowisko pracy. Wpływa na lojalność i motywację pracowników, które są szczególnie ważne w obliczu rosnącej rotacji.

Podczas procesu JR, Liderzy rozwijają swoje kompetencje międzyludzkie. Zdobywają umiejętności w obszarach komunikacji z pracownikami, rozwiązywania konfliktów oraz utrzymania zaangażowania poprzez wsparcie i motywowanie pracowników.

Dzięki dobrym relacjom możliwa jest wymiana wiedzy i dążenie do wspólnych celów.

Kto może wykorzystać metodę TWI?

Szkolenia z TWI przeznaczone są główne dla kadry zarządzającej – liderów produkcji, kierowników, menedżerów działów. Mogą wykorzystać ją wszystkie osoby odpowiedzialne za zarządzanie procesami i rozwój pracowników w organizacji.

Dlatego też z TWI korzystają pracownicy działów HR, kierownicy utrzymania ruchu, specjaliści ds. bezpieczeństwa, koordynatorzy oraz trenerzy wewnętrzni.

Jakie korzyści przynosi metoda TWI w firmie produkcyjnej?

Wykorzystanie Training Within Industry jest szczególnie istotne dla firm produkcyjnych. Zwłaszcza tych, gdzie występuje problem zwiększonej rotacji.

Metoda TWI:

• Zwiększa wydajność działań na produkcji poprzez optymalizację procesów.
• Skraca czas szkolenia pracowników i zapewnia lepsze przygotowanie do obsługi stanowiska i maszyny.
• Zmniejsza ilość błędów popełnianych przez pracowników, które mogą powodować przestoje czy psucie maszyn.
• Zwiększa dzięki temu również bezpieczeństwo pracy.
• Pozwala na utrzymanie jakości produkcji na wszystkich jej etapach.
• Poprawia atmosferę pracy dzięki budowaniu pozytywnych relacji.
• Umożliwia szybsze wprowadzanie zmian i nowych procedur oraz przepływ informacji w przedsiębiorstwie.
• Rozwija umiejętności przywódcze pracowników i pozwala wyłonić liderów.

Jakie korzyści daje stosowanie metody TWI w innych firmach?

Warto jednak pamiętać, że TWI nie ogranicza się wyłącznie do zakładów produkcyjnych i daje wiele korzyści również w firmach usługowych. Między innymi:

• Usprawnia proces przygotowania pracownika na stanowisko np. w sprzedaży czy obsłudze klienta – umożliwia szybkie wdrożenie w strukturę firmy.
• Umożliwia wprowadzenie standardów do firmy.
• Pozwala na analizę procesów.
• Pomaga wprowadzać usprawnienia, zmiany i innowacje do przedsiębiorstwa.
• Zwiększa pewność siebie i zaangażowanie pracowników dzięki jasnym instrukcjom, które pozwalają im szybko zrozumieć działanie firmy i pozbyć się stresu.
• Eliminuje sytuację, w której nowo zatrudnieni pracownicy szybko rezygnują.
• Rozwija umiejętności pracowników i buduje kulturę organizacyjną.

Od czego zacząć wdrażanie Training Within Industy w firmie?

Aby skutecznie wdrożyć metodę TWI w firmie należy zacząć od poznania i zrozumienia jej komponentów oraz ogólnych założeń filozofii Lean.

Ważne jest zidentyfikowanie obszarów do rozwoju i określenie celów, jak również dokładne zrozumienie osób, które będą brały udział we wdrożeniu – jakie są ich role, zadania, gdzie znajdują się w procesie.

Wtedy możliwe jest szkolenie Liderów i wprowadzanie zmian w praktyce.

Jeśli interesuje Cię metoda TWI i chcesz wykorzystać ją w swojej firmie, skorzystaj z bezpłatnej konsultacji z nami i opisz sytuację.

⠀

Przykładowe wykorzystanie metody TWI – case study naszego klienta

Problem rotacji i braku standardów

Firma z branży produkcji urządzeń elektronicznych zmagała się ze stratami finansowymi, których przyczyną była niska efektywność procesów i duże koszty utrzymania produkcji.

Zarząd firmy stwierdził brak standaryzacji procesów i znaczące różnice w jakości między dwoma zakładami, a także między poszczególnymi produktami.

Dodatkowo zbadaliśmy, że zwiększona rotacja i duża liczba nowo zatrudnianych pracowników powodowała spięcia na poziomie komunikacji i przestoje między stanowiskami wydłużające ostateczny czas realizacji.

Wdrożenie metody TWI na produkcji

Po przeprowadzeniu Audytu w obu zakładach produkcyjnych zarząd firmy zgodził się na propozycję wykorzystania metody TWI w celu optymalizacji procesów i wprowadzenia standardów spójnych dla obu lokalizacji.

Została przeszkolona grupa liderów produkcji oraz wyższa kadra zarządzająca – dyrektorzy i kierownicy działów. Po wdrożeniu metody TWI na wybranych stanowiskach został przeprowadzony warsztat follow up podsumowujący wyniki i przygotowujący do dalszego wykorzystania TWI w całej firmie.

Efekty wdrożenia TWI

Po wdrożeniu metody TWI wraz z nowymi standardami, zarząd firmy dostrzegł zmiany:

• Procesy w obu zakładach produkcyjnych stały się spójne co znacząco zmniejszyło różnicę w jakości.
• Dzięki wyeliminowaniu marnotrawstw i wprowadzeniu usprawnień firma zatrzymała straty finansowe i oszczędziła między innymi na kosztach materiału.
• Skuteczne wdrożenie pracowników spowodowało spadek błędów o 30%, co zwiększyło płynność produkcji i zredukowało ilość reklamacji.
• Ogólna produktywność zwiększyła się o 22% w jednym zakładzie i o 12% w drugim.
• Spadł odsetek rotacji i drastycznie zmniejszyły się koszty pozyskania pracownika.
• Badanie zadowolenia pracowników pokazało większe zaangażowanie i chęć rozwoju, a także większą satysfakcję z pracy kadry zarządzającej.

⠀

Czy warto wdrażać TWI?

Metoda TWI przynosi wiele korzyści zarówno dla procesów w przedsiębiorstwie, jak i dla zatrudnionych w nim ludzi. Pozwala zwiększyć wydajność i wprowadzić wiele pozytywnych zmian w kulturze organizacyjnej.

Jeśli utrzymanie zaangażowania i doskonalenie działań jest istotne dla Twojej firmy, zdecydowanie warto przyjrzeć się bliżej metodzie Training Within Industry.

Zobacz program szkolenia TWI, które prowadzą nasi eksperci: